Nokkrar upplýsingar um lenginguna við brot á PE rörum

Lenging við rof er lykil vélrænni eiginleiki sem notaður er til að mæla getu efnis til plastaflögunar þegar það verður fyrir togkrafti þar til það bilar. Það er skilgreint sem heildarlenging mælilengdarinnar á brotastundu, gefin upp sem hundraðshluti af upphaflegri mælilengd. Þessi mælikvarði endurspeglar beinlínis hörku og sveigjanleika efnis; Hærra gildi gefur til kynna meiri aflögunarhæfni fyrir bilun og betri viðnám gegn höggum og aflögun, en lægra gildi táknar stökkara efni sem er viðkvæmt fyrir brothættu.

Lenging við brot á PE rörum
Brotlenging á PE rörum er lykilvísir til að meta sveigjanleika vatnsveitulagna. Með því að prófa þessa eiginleika er hægt að meta hvort pípugæði standist eftirlitsstaðla. Prófanir eru gerðar í samræmi við ISO 6259-3 ("Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties") við stöðugt hitastig 23 gráður. Togprófanir eru gerðar á tilteknum hraða með því að nota togprófunarvél til að ákvarða hámarkslengingu við brot fyrir PE vatnsveiturpípuna (meira en eða jafnt og 350%)

Prófregla:
Lenging við brot er venjulega mæld með því að nota anrafræn togprófunarvél. Meðan á prófuninni stendur er undirbúið staðlað sýnishorn klemmt í báða enda innan handfanga vélarinnar og togálagi er beitt með jöfnum hraða. Vélin skráir samtímis álags- og tilfærslugögn til að búa til streitu-þynningarferil. Þegar sýnishornið rifnar skráir kerfið sjálfkrafa lengd mælikvarða á því augnabliki sem brotið er. Lenging við brot er reiknuð út með því að deila mismuninum á milli staflengdar-brotsmælisins og upprunalegu mállengdarinnar með upphaflegri mállengd.
Sýnaflokkun: Mismunandi efnissvið nota sérstakar sýnisstærðir til að tryggja samanburðarniðurstöður prófunar. Fyrir PE pípur eru lóða-laga sýnishorn almennt notuð, venjulega með 50 mm eða 100 mm mállengd til að auðvelda klemmu og mælingu.

Mikilvægi þess að prófa lengingu við brot fyrir PE rör
Lenging við brot er lykilvísbending um sveigjanleika PE pípu og mótstöðu gegn aflögun; það fer almennt eftir þáttum eins og efnisgerð, flokki, aukefnum, sameindabyggingu og framleiðsluferlum. Almennt séð sýna PE pípur úr efnum eins og há-þéttleika pólýetýleni (HDPE) og línulegri lág-þéttleika pólýetýleni (LLDPE) tiltölulega góða plastaflögunargetu, sem leiðir til meiri lengingar við brotgildi.

Í hagnýtri notkun er roflengingin fyrir PE rör venjulega á bilinu 500% til 1000%, sem þýðir að lengd pípunnar getur fimm- til tíu-faldast áður en hún brotnar undir spennu. Þessi mikla lenging við brot gerir PE rör kleift að standast utanaðkomandi högg, aflögun og tilfærslu á áhrifaríkan hátt og hjálpar þannig til við að draga úr hættu á rofi og auka endingu rörsins.

Framleiðsluráðstafanir fyrir niðurstöður úr sýnisprófum sem ekki-samræmast
Ef prófunarniðurstöður falla undir staðlaðar kröfur (td.<350%), troubleshooting and improvements can be addressed in the following areas:
1. Hráefnismál
Orsakir: Óhófleg notkun á endurmalaðri eða endurunnu efni; bræðslustuðull (MFI) hráefna er of lágur eða of hár.
Umbætur:
Gakktu úr skugga um notkun á viðurkenndu hreinu PE plastefni (td PE80, PE100).
Stjórnaðu hlutfalli endurmalaðs sem bætt er við (almennt ekki yfir 10%, tryggir stöðugan árangur).
Veldu flokk með viðeigandi bræðslustuðul (venjulega 0,2–1,0 g/10 mín).

2. Óviðeigandi vinnsluskilyrði
Orsakir: Of hár útpressunarhitastig sem leiðir til varma niðurbrots; hröð kæling sem veldur innri streitu; of mikil skrúfuskurður.
Umbætur:
Lægra útpressunarhitastig: Lækkaðu sérstaklega hitastig tunnu og deyja, tryggðu að þau fari ekki yfir 220–230 gráður (fer eftir tilteknu stigi).
Fínstilltu skrúfuhraða: Forðastu of mikla klippingu sem gæti valdið staðbundinni ofhitnun.
Stilltu kælihraða: Notaðu hægfara, þrepaða kælingu til að koma í veg fyrir hraða slökun (td með því að hækka hitastig kælivatnsins eða minnka lengd kælihluta).

3. Samsetningar- og íblöndunarefni
Orsakir: Ófullnægjandi eða óvirk andoxunarefni; ójöfn kolsvartdreifing; of mikið fylliefni.
Umbætur:
Auktu skammtinn eða skiptu yfir í-afkastamikil andoxunarefni (td 1010/168 kerfi).
Gakktu úr skugga um samræmda dreifingu kolsvartrar masterlotu og stjórnaðu innihaldinu á bilinu 2,0%–2,5%.
Forðastu að bæta við ó-virkum fylliefnum (td kalsíumkarbónati, talkúm).

4. Hönnun deyja og útpressunarlínu
Orsakir: Ófullkomin bráðnun eða tilvist suðulína; óviðeigandi þjöppunarhlutfall.
Umbætur:
Auktu blöndunargetu skrúfunnar (td með því að nota hindrunarskrúfu).
Fínstilltu hönnun deyjaflæðisrásarinnar til að tryggja samræmda bræðsluútdrátt.

5. Eftir-vinnsla og geymsla
Orsakir: Misbrestur á að framkvæma glæðingu eftir útpressun; útsetning fyrir UV geislun eða raka við geymslu.
Umbætur:
Framkvæmdu eftir-útpressun (eins og að halda rörinu í 80–90 gráðu vatnsbaði eða ofni í nokkrar klukkustundir, fylgt eftir með hægum kælingu) til að létta á innri álagi.
Geymið á köldum, þurrum stað fjarri ljósi; forðast langvarandi útsetningu fyrir sólarljósi utandyra.

Í stuttu máli, thelenging við brot á PE pípuer mikilvæg færibreyta fyrir vélrænni eiginleika; það endurspeglar aflögunarhæfni efnisins við togbilun og er nauðsynlegt til að tryggja áreiðanleika og endingu PE rör í hagnýtum notkunum. Hins vegar skal tekið fram að sérstök gildi fyrir lenging við brot geta verið mismunandi eftir efni; því þarf að taka tillit til þessara þátta við efnisval og verkfræðilega hönnun.